Bakır veya aluminyum boru, makara veya çubuk şeklindeki paketlerde temin edilir.
Standartlara uygun şekilde uzunluk ebatlaması yapılır. Boru içine havşa açılır.
Klasik Üretimde Ebatlama ve Havşalama
(Talaşlı İmalat firesi verilir parça basına 3-4 mm)
Kullanılan iş makinası günlük üretilen parça sayısı
1 Testere 1 personel ile (1.000-3.000 adet/gün)
1 Torna veya Otomat ile (1.000-3.000 adet/gün)
Manuel testere ile kesim ve uçları havşalanmak için klasık torna-otomat- matkap gibi bir talaşlı imalat makinası kullanılmalıdır.
Bu iki makinada iki personel çalışır ve günde 1.000-3.000 adet kablo pabucu yarı mamulu hazırlayabilir.
Testere kalınlıgı kadar (3-4 mm) kesme talaşı hurdadır.
2 personel + 2 makina ,
testere kalınlıgı kadar talaşlı imalat firesi ,
1.000 - 3.000 adet/gün
Tam Otomatik Ebatlama ve Havşalama
(Talaşlı İmalat firesi yoktur. Orbital Kesim)
Kullanılan iş makinası günlük üretilen parça sayısı
1 C&CSM ile çift pabuç için (10.000-15.000 adet/gün=15.000-30.000 Kablo pabucu için yarı mamul)
-Dönen bıçaklarla orbital kesim yapıldığından kesme için bir talaş oluşmaz firesiz kesim yapılır.
-Bir borudan iki adet kablo pabucu üreten tam otomatik kalıplarımız için, borunun iki ucuna havşa açılması aynı anda yapılır.
Bir kablo pabucu için üretim süresi kesme ve havşa açma için toplam 1,5 saniyedir.
Bu durumda Günlük 10.000 ile 20.000 arasında kablo pabucu yarı mamulu hazırlanır.
6-16 mm Bakır ve Aluminyum Boru Orbital Kesim - Çift Taraflı Havşa Açma
16-45 mm Bakır ve Aluminyum Boru Orbital Kesim - Çift Taraflı Havşa Açma
Personelsiz ,
firesiz ,
10.000- 20.000 adet/gün
Bakır borudan yapılan özel bir ürün olan kablo pabucunun 100 lerce çeşidi vardır.
Emek yoğun üretilen bu ürünü tam otomatik makinalarla üretmek mümkün. Aşagıda Klasik metod ve tam otomatikj üretim farkları anlatılmıştır.
Açık kalıp ve mekanik eksantrik pres:
Eksantrik pres + Uç ezme kalıbı + Bir personel
Eksantrik pres + Delme ve markalama kalıbı + bir personel
Her operasyonda tek parça üretildiğinden kapasite düşüktür. (Günlük 2 pres 2 personel ile 1.000-5000 adet üretim yapılır.)
Uç kesimi dayama mesafesine bağlıdır.
İstenilenden daha da fazla olabilir.
Kesim hurdası resimdeki gibi büyüktür.
Yarı otomatik hidrolik döner tabla :
Özel üretim hidrolik makine (3 Hidrolik kafa)
Her model için 3 kalıp
Uç ezme istasyonu+ Vida deliği delme istasyonu + Marka ve model adı yazı form kalıbı
Her operasyonda tek parça üretildiğinden, Yani yarı mamul borudan tek parça kablo pabucu alındığı için Kesim hurdası resimdeki gibi büyüktür. Üretim kapasitesi düşük, kesim hurdası yüksektir.
Hidrolik pres yavaş çalışır. Bu hızda üretim yavaştır. Bir personel ile 5.000-6.000 Adet/gün üretim yapılır.
Çin Menşeli Tam otomatik kalıp eleştirisi:
Çin menşeili kalıbın işçiliği ve teknik ömrü CE beklentilerinden uzaktır.
Aşağıdaki resimde verilen dişi lokmaların çok ince olduğu kesitlerin kenara çok yakın olduğu ve birkaç bin baskıda kırılacağı açıktır.
Kalite ve kalıp ömrü beklentileri karşılamayabilir.
A Kalıp
Tam otomatik kablo pabucu Kalıpları
Kalıplarımız ve makinalarımıza Çinli üreticinin fiyatından daha yüksek bedele sahip oluyorsunuz. Ancak CE standartlarındaki kalıp ve makinalar kullanım hataları hariç 2 yıl garantilidir. Arızalanan parça gönderildiğinde yeni parça ile bedeli mukabil değiştirilir.
Makinelerimiz ve kalıplarımızla birlikte parça listesi ve kullanım bakım kılavuzu verilmektedir.
Var olan mekanik eksantrik preslerinize bağlayarak çalışabileceğiniz Tam otomatik Vibro Transferli Kalıplar:
-30.000 Adet/Gün
-Diğer metodlara göre %30 daha az kesme firesi
A Kalıp tarafından Üretilen Makine ve kalıplar E4.0'a uygundur.
Merkezi kontrol paneli ile cep telefonunuzu veya herhangi bir bilgisayardan takip edebilirsiniz. İşletmeniz ile mevcut MRP ile iletişime geçebilir ve geçmiş raporu alabilirsiniz. Yüklenen hammadde, kablo pabucu sayısı ve üretim alanındaki toplam hurda hesap haritası her an güncellenebilir.
Malzeme Hazırlama (Ebatlama ve Borunun iki Ucuna Havşa Açma
Mekanik şekil değiştirme (Mekanik Pres ve kalıplar ile)
Tam Otomatik
Kablo pabucu kalıpları
Tam Otomatik
Bakır Boru Kesme ve İki Uç Havşalama Makinası
Tam Otomatik Döner Tablalı
Özel Hidrolik Pres
Tam Otomatik Prograsiv
Terminal Konnektör Kalıpları
Medya
Kablo PAbucu uretım metodları karsılastırması:
TÜM DÜNYA'YA TAM OTOMATİK KABLO PABUCU MAKİNA VE KALIPLARI YAPIYORUZ..
1947 DEN BUGÜNE ;
ARAŞTIRMA - GELİŞTİRME, ENDÜSTRİYEL ÜRÜN, METOD GELİŞTİRME VE TASARIMI YAPAN MAKİNA VE KALIP ÜRETİM MERKEZİDİR.
A KLP TASARIM MAKİNA TİCARET LTD. STİ.
ESENYURT VD. 00 1215 2214
ISTANBUL TICARET ODASI 300767/5
AKÇABURGAZ MAHALLESİ ALKOP SANAYİ SİTESİ A2 BLOK NO:6
POSTA KODU 34522 ESENYURT
İSTANBUL/TR
|
Kategori: |
Kalıp ve Makinalar |
Yeni tasarım tam otomatik kablo pabucu kalıpları ile vibro transfer beslemeli tam otomatik üretim yapabilirsiniz.
eksantrik preslerde 2 pres yerine tek pres ile.
Üretim hızı: Saniyede 1 kablo pabucu, maks. 2 saniyede 1 kablo pabucudur.
Özel maksatlı fonksiyonel aletler , makineler ve ürünleri tasarlıyor ve üretiyoruz.
Tasarım ve üretim atölyemizde prototip ve seri üretim şartlarında üretim yapıyoruz.
Kablo pabucu üretiminde kullanılan iş makinelerinin tamamı tarafımızdan tasarlanıp üretilmektedir.
1947 den bu güne Manuel kalıplar, Prograsiv otomatik kalıplar ve transfer kalıpları yapıyoruz.
Üretim hattının gerektirdiği operasyonları tek özel maksatlı makine haline getirerek üretimi insansız, daha az fire veren ve daha hızlı hale getirecek makinelerin tasarımı ve üretimini yapıyoruz.
Kablo pabucu üretimi için; yarı mamul hazırlamadan presli üretime kadar tamamı tek hat üzerinde toplandı.
İnsansız Orbital bakır / aluminyum boru kesme ve havşalama işlemi tam otomatik vibro transferli kalıpla birleştirerek saniyede bir kablo pabucu üretebilirsiniz.
You can review our products from the catalog in our whatsapp business account.
I added the video links about the cable lug production tools to the Whatsapp Catalogue.
Please send a message for the price list and general brochure.
+90 551 551 2508 or info@a-klp.com
Go to the link below to review the catalog on WhatsApp: https://wa.me/c/905515512508
BROSURLER
Bakır veya aluminyum boru, makara veya çubuk şeklindeki paketlerde temin edilir.
Standartlara uygun şekilde uzunluk ebatlaması yapılır. Boru içine havşa açılır.
Klasik Üretimde Ebatlama ve Havşalama
(Talaşlı İmalat firesi verilir parça basına 3-4 mm)
Kullanılan iş makinası günlük üretilen parça sayısı
1 Testere 1 personel ile (1.000-3.000 adet/gün)
1 Torna veya Otomat ile (1.000-3.000 adet/gün)
Manuel testere ile kesim ve uçları havşalanmak için klasık torna-otomat- matkap gibi bir talaşlı imalat makinası kullanılmalıdır.
Bu iki makinada iki personel çalışır ve günde 1.000-3.000 adet kablo pabucu yarı mamulu hazırlayabilir.
Testere kalınlıgı kadar (3-4 mm) kesme talaşı hurdadır.
2 personel + 2 makina ,
testere kalınlıgı kadar talaşlı imalat firesi ,
1.000 - 3.000 adet/gün
Tam Otomatik Ebatlama ve Havşalama
(Talaşlı İmalat firesi yoktur. Orbital Kesim)
Kullanılan iş makinası günlük üretilen parça sayısı
1 C&CSM ile çift pabuç için (10.000-15.000 adet/gün=15.000-30.000 Kablo pabucu için yarı mamul)
-Dönen bıçaklarla orbital kesim yapıldığından kesme için bir talaş oluşmaz firesiz kesim yapılır.
-Bir borudan iki adet kablo pabucu üreten tam otomatik kalıplarımız için, borunun iki ucuna havşa açılması aynı anda yapılır.
Bir kablo pabucu için üretim süresi kesme ve havşa açma için toplam 1,5 saniyedir.
Bu durumda Günlük 10.000 ile 20.000 arasında kablo pabucu yarı mamulu hazırlanır.
6-16 mm Bakır ve Aluminyum Boru Orbital Kesim - Çift Taraflı Havşa Açma
16-45 mm Bakır ve Aluminyum Boru Orbital Kesim - Çift Taraflı Havşa Açma
Personelsiz ,
firesiz ,
10.000- 20.000 adet/gün
Bakır borudan yapılan özel bir ürün olan kablo pabucunun 100 lerce çeşidi vardır.
Emek yoğun üretilen bu ürünü tam otomatik makinalarla üretmek mümkün. Aşagıda Klasik metod ve tam otomatikj üretim farkları anlatılmıştır.
Açık kalıp ve mekanik eksantrik pres:
Eksantrik pres + Uç ezme kalıbı + Bir personel
Eksantrik pres + Delme ve markalama kalıbı + bir personel
Her operasyonda tek parça üretildiğinden kapasite düşüktür. (Günlük 2 pres 2 personel ile 1.000-5000 adet üretim yapılır.)
Uç kesimi dayama mesafesine bağlıdır.
İstenilenden daha da fazla olabilir.
Kesim hurdası resimdeki gibi büyüktür.
Yarı otomatik hidrolik döner tabla :
Özel üretim hidrolik makine (3 Hidrolik kafa)
Her model için 3 kalıp
Uç ezme istasyonu+ Vida deliği delme istasyonu + Marka ve model adı yazı form kalıbı
Her operasyonda tek parça üretildiğinden, Yani yarı mamul borudan tek parça kablo pabucu alındığı için Kesim hurdası resimdeki gibi büyüktür. Üretim kapasitesi düşük, kesim hurdası yüksektir.
Hidrolik pres yavaş çalışır. Bu hızda üretim yavaştır. Bir personel ile 5.000-6.000 Adet/gün üretim yapılır.
Çin Menşeli Tam otomatik kalıp eleştirisi:
Çin menşeili kalıbın işçiliği ve teknik ömrü CE beklentilerinden uzaktır.
Aşağıdaki resimde verilen dişi lokmaların çok ince olduğu kesitlerin kenara çok yakın olduğu ve birkaç bin baskıda kırılacağı açıktır.
Kalite ve kalıp ömrü beklentileri karşılamayabilir.
A Kalıp
Tam otomatik kablo pabucu Kalıpları
Kalıplarımız ve makinalarımıza Çinli üreticinin fiyatından daha yüksek bedele sahip oluyorsunuz. Ancak CE standartlarındaki kalıp ve makinalar kullanım hataları hariç 2 yıl garantilidir. Arızalanan parça gönderildiğinde yeni parça ile bedeli mukabil değiştirilir.
Makinelerimiz ve kalıplarımızla birlikte parça listesi ve kullanım bakım kılavuzu verilmektedir.
Var olan mekanik eksantrik preslerinize bağlayarak çalışabileceğiniz Tam otomatik Vibro Transferli Kalıplar:
-30.000 Adet/Gün
-Diğer metodlara göre %30 daha az kesme firesi
A Kalıp tarafından Üretilen Makine ve kalıplar E4.0'a uygundur.
Merkezi kontrol paneli ile cep telefonunuzu veya herhangi bir bilgisayardan takip edebilirsiniz. İşletmeniz ile mevcut MRP ile iletişime geçebilir ve geçmiş raporu alabilirsiniz. Yüklenen hammadde, kablo pabucu sayısı ve üretim alanındaki toplam hurda hesap haritası her an güncellenebilir.
Malzeme Hazırlama (Ebatlama ve Borunun iki Ucuna Havşa Açma
Mekanik şekil değiştirme (Mekanik Pres ve kalıplar ile)
Tam Otomatik
Kablo pabucu kalıpları
Tam Otomatik
Bakır Boru Kesme ve İki Uç Havşalama Makinası
Tam Otomatik Döner Tablalı
Özel Hidrolik Pres
Tam Otomatik Prograsiv
Terminal Konnektör Kalıpları
SSS
Kablo PAbucu uretım metodları karsılastırması:
Ürünlerimizi whatsapp işletme hesabımızdaki katalogdan inceleyebilirsiniz.
Kablo pabucu üretim araçları ile ilgili video linklerini Whatsapp Kataloğuna ekledim.
Fiyat listesi ve genel broşür için lütfen mesaj atınız.
+90 551 551 2508 veya info@a-klp.com
WhatsApp'ta kataloğu incelemek için aşağıdaki bağlantıya gidin: https://wa.me/c/905515512508
Brosürdeki hangi makine ve kalıpları almalıyız?
Üretim planınızda olan her bir farklı parça için farklı bir kalıp sipariş etmelisiniz.
Tam otomatik, yarı otomatik veya manuel sistemdeki kalıplar arasındaki seçiminizi yıllık üretim hedefinize göre belirlemeniz, üretim optimizasyonu açısından önemlidir.
Üretime yeni başlayan ve herhangi bir makinesi olmayan işletmeler hangi makineleri almalıdır?
Tam Otomatik Üretim İçin:
1- Boru Kesme Makinesi (Orbital cutting)
2- Her iki uçtan 1 adet boru havşa açma makinası (Countuersiking / BUTT CONNECTOR Machine)
3- Mekanik eksantrik pres (kablo pabucu ölçülerine göre 35ton 6/70 mm2, 50ton:70:240 , 120ton:240-1000mm2) mevcut preslerinizi kullanabilirsiniz. Tek kriter pres cene acıklıgı 300 mm ve ustunde olmasıdır.
4 - Her farklı kablo pabucu için tam otomatik kalıp, kalıplar için ortak kullanılan vibro kazan ve plc sistem kutusu (en küçük TAM OTOMATİK kalıp siparişi 5 kalıptır)
Yarı Otomatik Üretim (Tek Kablo Pabucu İçin):
1- Boru Kesme Makinesi (Orbital cutting)
2- Her iki uçtan 1 adet Boru Havşa Açma Makinesi
3- Özel Çok Kafalı Döner Tablalı Hidrolik Pres (tek parça için kablo pabucu ölçülerine göre 35 ton 6/120 mm2, 50 ton:6/400 , 120 ton:400-1000mm2) .
4 – Her farklı kablo pabucu için hidrolik prese bağlanacak kalıp grubu
Yarı Otomatik Üretim (Çift Kablo Pabucu İçin)
1- Boru Kesme Makinesi (Orbital cutting)
2- Her iki uçtan 1 adet Boru Havşa Açma Makinesi
3- Özel Çok Kafalı Döner Tablalı Hidrolik Pres (tek parça için kablo pabucu ölçülerine göre (çift parça için kablo pabucu ölçülerine göre 35ton 6/70 mm2, 50ton:6/240 , 120ton:240-1000mm2).
4 – Her farklı kablo pabucu için hidrolik prese bağlanacak kalıp grubu
Manüel Üretim (Çift Kablo Pabucu İçin)
1- Boru Kesme Makinesi (Orbital cutting)
2- Her iki uçtan 1 adet Boru Havşa Açma Makinesi
3- Mekanik eksantrik pres (kablo pabucu ölçülerine göre 35ton 6/70 mm2, 50ton:70:240 , 120ton:240-1000mm2) mevcut preslerinizi kullanabilirsiniz.
4 – Her farklı kablo pabucu için hidrolik prese bağlanacak kalıp grubu
Bir kalıpla kaç adet kablo pabucu üretilir?
Tam otomatik kalıpla saniyede 1 kablo pabucu üretebilirsiniz.
Boru kesme makinesiyle 2 saniyede bir boy kesilir. Bu borudan 2 kablo pabucu elde edilir.
-Tam otomatik kalıplarla: saniyede 1 kablo pabucu üretilir. (ortalama 10 saatte 30.000 adet)
-Yarı otomatik kalıplarla: bu sayı (10 saatte 6/10.000 aralığındadır)
-Manüel kalıplarla üretim: (10 saatte 5/8.000 aralığındadır.)
Birbirinden farklı kablo pabuçları aynı kalıpta üretilebilir mi?
Tavsiye etmiyoruz.
Değişken vida çapları için aynı kalıpta aynı metrik kesitte ve aynı boyutta kablo pabuçları üretilebilir.
Ancak bu işlem için kalıbın bazı parçalarının değişken olması ve bu parçalarının kalıp ustası tarafından sökülmesi ve tekrar yeni parçalarla montajının yapılması gerekir.
Bizim tarafımızdan yapılmayan ve deneyim gerektiren bu işlem bizim kontrolümüz dışında yapıldığında bu kalıplar garanti kapsamı dışındadır.
Ayrıca ek olarak kalıp parçalarının sıkça değiştirilmesi kalıbın ömrünü kısaltır.
Kablo pabucu büyüdükçe kullanılan kalıp ve pres boyutları da buyur.
6/35 -15 ton
50/95-30 ton
120/240- 50 ton
300/625 -80 ton
625/1000-120 ton
Preslerde basılması önerilir.
Kaç Tonluk Mekanik Eksantrik Prese İhtiyacımız Var?
Kalıplar standart bir pres makinesi tablası üzerine kolayca bağlanabilir. Ancak pres çene yüksekliğinin 300 mm ve üzerinde olması gereklidir.
Pres Tabla Ve Çene Boyutları Ne Olmalı?
Tüketim, kullanılan pres makinesinin enerji tüketimine bağlıdır. Kalıplar fazladan enerji tüketmezler.
Boru kesme makinesi ve boru havşalama makinelerindeyse tüketim saatte 2-5kw aralığındadır.
Kullanılacak Makinelerin Enerji Tüketimi Nedir?
2 saniyede 1 boy keser, bir boydan 2 kablo pabucu elde edilir. Saniyede 1 kablo pabucu üretilebilir.
Boru Kesme Makinesinin Üretim Hızı Nedir?
Üretim esnasında oluşan Fire/Hurda miktarı nedir?
Boy kesım hurdası/firesi : %0 (testere kalınlığı yok. Donen bucaklarla bakır karton keser gıbı kesılıyor. Tesısatcıların kullandığı tek bıçaklı bakır koparma metodunun 3 bucakla otomasyon altında yapılması olarak canlandırabılırsınız.)
Havşalama boy farkı ve firesi : %0
Pres hurdası: vida deliği içinden dusen 2 daire ve 2 kablo pabucunun kafasında ezılen kalınlık kadar bır boy firesi toplam malzeme içinde %2-3
Cubuk halınde kesılen bakırların her boy sonunda bır kac tanesı kesılemez ve hurdaya ayrılır. Bunun oranıda %2 diyebiliriz.
Toplam hurda/fire mıktarı <%5 yuzde besın altındadır.
Evet, ancak pres makinesinin cene yukseklıgı en az 300 mm olmalıdır.
Mevcut mekanik eksantrik presimizi FACLM tam otomatik kalıplarla kullanabilir miyiz?
İşlem sırası ile adım adım yeni kalıp bağlama detayı surelerı ıle beraber aşağıdadır:
Pres tablası uzerıne kalıp taşınır. (1 dakıka)
Pres yukarıdaki 2. resımde gösterilen 3 baglantı noktasına sırasıyla
2.1. boynuz bağlantısı 2 somun vida ile bağlanır (1 dakika)
2.2. pres koç tablası aşağı hareket ettirilerek yaylar bir tur baskı halıne getırılınceye kadar kurulur (2 dakıka)
2.3 kalıp kapalı pozısyonda ıken 2 celık plaka vasıtası ıle kalıp tablası pres tablasına vida ile çektirilir. (2 dakika)
2.3. pres enerjı verilerek çalıştırılır ve bırkac kes boşta basılarak hareketlı yataklar ince yağla yağlanır. (1 dakika)
2.4. birkaç malzeme kalıp içerisine verilir ve baskı sıfır noktasına kadar indirilir. (1 dakika)
3. PLC ünitesinden çıkan 24 pin fis kalıp onundekı yuvaya bağlanır. (1 dakika)
4. PLC ünitesinden çıkan 2 grup halindeki 8 hava hortumu aynı işaretli hızlı bağlantı elamanına monte edilir.(2 dakika)
5. vibrasyon kazanı ile tam otomatik kalıp koprulerı karsı karsıya getırılır. Araları 2-3 mm mesafede olacak sekılde, temassız.(1 dakıka)
6. pres startı verılır ve volanın donuşu baslar, acil stop dugmesı boşa alınır ve yeşil butona basıldığında malzeme kalıp içine vibrasyonla ıtılmeye baslar ilk sensoru gordugunde baskı baslar.
Toplam sure 10/15 dakıkadır.
Diğer kalıbın 10 dakıkada sokulup rafa kaldırıldığı dusunulurse 1 setup suresı max. 30 dakikadır.
(FACLM) Bir Kalıptan Diğer Kalıba Geçiş İçin Gereken Süre Nedir?
Evet. istadiğiniz işaretlemeyi yapabilirsiniz.
Bizim yöntemimizde aynı kalıp içinde namluya veya vida yüzeyine işaretlemeler tek operasyonda yapılır.
Kalıp içinde parca transferi bakır boru içine mil yerleştirilerek yapıldığından namlu üzerine işaret veya yazı yazmak cok kolaydır.
(örnek ekte daha yuksek cozunurlukte bulunan 1- dın46235 16m6 ve 2- ul standardında 4/0-1 awg nolu resım)
Logomuzla Kendimize Özel Üretim Yapabilir miyiz?
Kablo pabucu namlu işaretlemesi:
Ayrıca namlu üzerindeki sıkma çizgilerini işaretliyebilirmiyiz?
(bunu yapmak için ayrı operasyon ile boruya destek için bir pim yerleştiriyoruz);
sizin yönteminizde çözümünüz nedir? Ayrı operasyon veya serigrafimi yapmalıyız.?
2 saniyede 1 boy havşalar, bir boydan 2 kablo pabucu elde edilir. Saniyede 1 kablo pabucu üretilebilir.
Havşalama Makinesinin Üretim Hızı Nedir?
Her farklı kablo pabucu için farklı bir kalıp gereklidir.
Büyük adetlerde üretilecek ürünler için tam otomatik kalıplar, düşük adetli üretimler için ise manuel kalıplar almanızı tavsiye ederiz.
Bu, yatırım maliyetinizi azaltacaktır.
Kaç kalıp satın almalıyım?
Kabul edilen en küçük sipariş 5 kalıptır.
Fiyatlar kablo pabucu çeşitlerine ve boyutlarına göre değişmektedir.
Proje toplamı detaylandırılarak teklifimizi proforma fatura olarak alacaksınız.
PLC kabini ve vibrobox fiyatı :
Eksantrik Sistem Tam otomatik bir kalıbın ortalama fiyatı (tek adım iki parça) :
Hidrolik sistem Yarı otomatik kalıp takım ortalama fiyatı (tek adım bir parça) :
Hidrolik sistem Yarı otomatik kalıp takım ortalama fiyatı (tek adım iki parça) :
Eksantrik Sistem Manuel tek kalıbın ortalama fiyatı (tek adım iki parça) :
Makineler (presler, havşa açma makineleri, boru kesme makineleri) hariç kullanılacak kalıpların fiyatları nedir?
Aşağıdaki cevaplar teoriktir. Uygulamaların ortalamaları göz önüne alınarak verilmiş cevaplardır.
Her ürün özel üretim ve müşteri şartlarına, taleplerine göre üretildiğinden boyutlar ve üretim sayıları değişiklik gösterir.
Satın Alma Süreci Haritası
A-KLP Tasarım Makina Ltd. Sti. 2022 Brochure
Lütfen kablo pabucu üretiminde kullanılan yüksek kapasiteli makineleriniz ve kalıplarınız hakkında bilgi paylaşın.
Genel hatları ile aşağıdaki buroşürlerdedir.
Lütfen işletmenizi tanıtın. Kablo pabucu makina ve kalıplarını nasıl yapıyorsunuz?
1947 yılından bu yana ülkemizde binlerce kalıp ve makine üreten bir ailenin ikinci kuşak üyesiyim.
İş geçmişim:
İTÜ'den mühendis olarak mezun olduktan sonra, tasarım ve üretim tecrübemi önde gelen onlarca sanayi kuruluşunda mühendis ve üst düzey yönetici olarak paylaştım.
2020 yılından sonra tasarladığımız patent ve tasarım tescilleri ile kişisel aile şirketimde üretim geliştirme makinaları ve kalıpları üretmeye başladım.
İşlem sırasında gerçekleşen bazı görüntü ve videoları aşağıdaki adresten izleyebilirsiniz.
https://www.youtube.com/c/ACableLug
Pandeminin etkisine rağmen artan taleplere cevap verebilmek ve iç ve dış pazardaki müşterilerime göndermek için yeni kurduğum kurumsal işletmemde 2021 yılından sonra üretime devam etmekteyim.
Organize sanayi bölgesinde küçük ama yüksek kapasiteli tasarım ve üretim atölyesi olarak çalışmalarımız devam etmektedir.
2022 yılı için ayda 5'ten fazla tam otomatik kalıp ve 2 tam otomatik makine üretecek kadro ve donanıma sahibiz.
3D olarak tasarlanmış ve test edilmiş makine ve kalıplarımızı oluşturan parçalar CNC Lazer, abgant ve CNC frezelerde işlenerek montajı yapılmaktadır.
Tasarım montaj atölyemizde CNC tel erozyon işleri yapılmaktadır. Makine gövdeleri elektrostatik toz boya ile boyandıktan sonra montaj işlemine geçilir.
Ürünlerin mekanik, pnömatik ve elektrik montajları yapılır ve test edilir.
Test üretiminde elde edilen parçalar müşteriler tarafından onaylandıktan sonra sevk edilmektedir.
Atölyemizde sadece müşteri talebi üzerine açılan makineler ve kalıplar bulunmaktadır. Onaylı makine ve kalıplar için en uzun bekleme süresi 2 haftadır. Bir sonraki siparişte yer kaplamaması için hızlı kargo istenmektedir.
S. AKSIT
Genel Müdür
Satış şartları
Hakkımızda
Satın Alma Süreç Haritası:
- Detayli teknik bilgi almak için e posta ile info@a‐klp.com veya 7/24 mesaj göndererek +90 551 551 2508 numarali telefon ile uygulamalar (whatsapp ) kullanarak irtibat kurun.
- Sipariş vereceğiniz kalip veya makinede üretilecek ürünlere ait teknik resim ve/veya ölçü tablolarini paylaşin.
- Teklifimiz proforma fatura olarak size gönderilecektir.onaylayarak size gönderilen proforma faturayi imzalayıp görüntüsünü bize gönderin.
- Faturada detayli verilen avans ödemesini banka kanali ile gönderin ve dekontu e posta ile paylaşarak bizi bilgilendirin.
- Avans ödemesi hesabimiza ulaştiginda siparişiniz işleme alinir.
- Hazir hale gelen ürününüze ait test üretimi atölyemizde yapilir. Bunu atölyemizde canli izleyebilirsiniz. Test üretiminden elde edilen numuneler tarafiniza gönderilir ve değerlendirmeniz/onayiniz beklenir.
- Onayiniz ile ürünler sevke hazir hale getirilir ve bakiye ödemenin gerçekleşmesi ile ilgili teslimat yapilir.
|
Kategori: |
Kalıp ve Makinalar |
Yeni tasarım tam otomatik kablo pabucu kalıpları ile vibro transfer beslemeli tam otomatik üretim yapabilirsiniz.
eksantrik preslerde 2 pres yerine tek pres ile.
Üretim hızı: Saniyede 1 kablo pabucu, maks. 2 saniyede 1 kablo pabucudur.
You can review our products from the catalog in our whatsapp business account.
I added the video links about the cable lug production tools to the Whatsapp Catalogue.
Please send a message for the price list and general brochure.
+90 551 551 2508 or info@a-klp.com
Go to the link below to review the catalog on WhatsApp: https://wa.me/c/905515512508
Uretim Sirketi Cable Terminal Ends
A-KLP.com
UScte.com
A KALIP Tasarım Makina Ticaret Ltd. Sti.
Tasarım ve Üretim Merkezi (Design and Production Workshop)
Biz Kimiz
1947'den bu güne tasarım ve üretim tecrübemizi 2020 yılından sonra tasarladığmız kalıp ve makinaları yurt dışına da ihraç etmeye başladık...
USCTE (Uretim Sirketi Cable Terminal End) markası ile yabancı müşterilere %100 Türk Malı ürün tedarik etmenin gururunu taşıyoruz.
Kurumsal müşteri olma avantajlarından faydalanın...
1946 yılında A KALIP Kurucusu Babamız İsmail Usta Kocaeli Erkek Sanat Okulu Tesviye, Metal İşleri bölümünden derece ile mezun oldu.
Kapalı Çarsı'dan Persembe pazarına kadar olan bölge Sanayinin merkeziydi..
Çalıstıgı birkac atolyeden sonra hızla usta olarak mesleki bilgisini atolye tecrübesi ile zenginlestirdi.
1950/60
Mecidiyeköy'un dut bahçeleri ile dolu ve Pofilonun profil dolap yaptıgı donemlerdi..
Kalıp ustası olarak Jak Kamhi'nin yanında çalıştı.
Karaköy iskelesini yaptılar, derin çekme ve sıvama kalıpları, prograsif kalıplar, plastik eksturuzyon kalıpları yaptı.
1960/70
Ratel, Radyopanç, Timka, Grundig ve daha pek çok firma için metal , plastik tüm parça kalıpları ve imalatı gerçekleştirdi.
Bu donemde yanında cırak olarak yetisen ustaların pek çogu fabrika sahibi yada üst düzey teknik yönetici oldu.
1970/80
İstanbul Aksaray'da Haseki Hastanesi karşısında bulunan A KALIP atolyesinde sadece kalıp İmali yapıldı. Bu dönemde yapılan kalıpların nerdeyse tamamı Türkiye'de yapılamayan parçaların yerlileştirilmesi amacına hizmet eder. A Kalıp sadece kalıp ürettiği için parça üretimi yapan atolyeler hızla fabrika olurken gelişimi teknik kabiliyet artısı ile sınırlı kaldı.
1980/2000
A Kalıpta 2000 krizi öncesi Ford Otosan'ın (Parçalarının tamamı Türkiye'de üretme iddasındaki) V227 projesinde ithal ederek kullandığı özel kaynak somunu kalıbını bedelsiz yaptı.Bu kalıp ile basılan ön seri parçalar Ford Otosan'da test edilerek onaylandı. (A.E.Goyunc/M.Karadas).
Bir aile işletmesi olan firmamızın PSW /PFMA/16949 vb belgeleri olmadıgından tedarik sürecinde Ford firmamızı kendi tedarikçilerine malzeme vermek üzere yönlendirdi.. Sonraki sürecde Coskunoz, Dostel vb. firmaların temsilcileri tedarikçi anlasması yapmak üzere geldiler.Getirdikleri tedarikçi anlaşması kalıp teknik çizimlerini ve bilgisini de almayı içerdiği için bu tedarik hiç bir zaman gerçekleşmedi. Bu süreden sonra Türk otomotiv sektörü bu parçayı 16 yıldır üretemedi halen ithal ediyor.
http://www.schmittenberg.com/produkte/a_gewindeplatten_e.asp
2000 yılından sonra emekli olarak çiftlik hayatına çekilen Babamız'dan kalan üretim tecrübesi üzerine tasarım ve bilgi teknolojilerini de ekleyen 2. kuşak tam otomatik üretim hatları, robot otomasyonu ve ürün tasarımı ile çalışma hayatına devam etmektedir.
2000 den sonra Çin ürünleri piyasayı doldurmadan önce kalıpları ve pres baskılarını yaptıgımız parcalar Elektrık ve Konfeksyon aksesuarları oldu.
Kapsül, Cıtcıt,sigorta kutusu elemanları ,motor ve diğer elektrik aksamınında kullanılan çelik, bakır, prinç, bronz manganin vb. prograsif metal parçalardır.
Başarı Elektronik'e ait akıllı Sayac parçaları prograsif kalıplarla üretimi ve punta kaynakları ile montajları yapılmıştır. Kendi üretimimiz zaman ve baskı ayarlı punta makinaları bu üretimde kullanılmıştır.
Takip eden yıllarda 2005/10 yılları arasında boyalı sacdan mamul reciver kutuları (Set top box) BEKO/GOLDMASTER/REDLINEve Plazma Tv arka kapağının sıvama kalıpları ve plc servo motor kontrollu otomatık coklu delme kesme kalıplarıyla parça imalatı yapıldı. (BEKO)
Son 10 yılda özellikle mobilya ve ev aletleri konusunda çalışan firmamız onlarca patent ve tasarım tesciline sahiptir.
Bugün ağırlıklı olarak
Elektrik- Elektronik ve Otomotiv-Beyaz Eşya Sektörü için kalıplar ve makinalar üretiyoruz.
Hızlı preslerde sorunsuz üretim için tüm emniyetleri alınmış kalıplar kullanılmalıdır.
1950 li yıllardan bu yana tam otomatik (Prograsif) kalıp yapıyoruz.
Tel erozyon ve CNC makinaların olmadıgı dönemde de prograsif kalıpları Türkiyede' ilk üretenleriz.
Radyopanç /Ratel/ ECA/Timka/Ford/ Siemens /Kaan elektronik(Başarı)
1947den bu güne Fosfor bronz, alaşımlı metaller, Pirinç, Bakır veya Alüminyum değişen kablo kesitleri ve standartlara göre Kablo Uç metalleri, Pabuç kalıpları yapıyoruz.
Üretim hatlarını geliştirmek isteyen
Tüm Üreticiler için kalıp, üretim ve montaj istasyon veya hatlarını tasarlıyor ve üretiyoruz.
A KLP Tasarım Makina Ticaret Ltd. Sti.
ESENYURT VD. 00 1215 2214
Akçaburgaz Mahallesi Alkop Sanayi Sitesi A2 Blok No:6
Equipped with modern edge technology. !!
Great company with great service and a very innovative produckt!
Mr. Ynmreq
From ADISS EM Pvt. Ltd., one of the private companies of India
Bradley Keats
One of the leading companies in the USA and Mexico, Keats Mfg.
Yorumlar
Tel Erozyoncu.com TelErozyoncu.net
Firmamız tam otomatik kalıp ve makina üretimi ile beraber fason tel erozyon kesimi ve Charmilles marka tel erozyon makinası sarf ve yedek parçası tedarikçisidir.
Fason Tel erozyon kesimi için 2d DXF veya 3D parasolid dosya gönderebilirsiniz. Kesim alanı ve süresi tespit edilerek sürpriz yapmayacak bir fiyat ile tel kesimlerinizi yapıyoruz.
Aşagıda listelenen Charmilles EDM Yedek parçalarını buradan sipariş edebilirsiniz. Ödeme ve siparişi kesinlesen ürünler Adresinize kargo ile teslim edilir.
|
Kategori: |
Kalıp ve Makinalar |
Yeni tasarım tam otomatik kablo pabucu kalıpları ile vibro transfer beslemeli tam otomatik üretim yapabilirsiniz.
eksantrik preslerde 2 pres yerine tek pres ile.
Üretim hızı: Saniyede 1 kablo pabucu, maks. 2 saniyede 1 kablo pabucudur.
Tel Erozyoncu'da Kredi kartınızı kullanabilirsiniz..
